1. يرجى قياس المحيط الخارجي للرأس. إذا تمت معالجة الأسطوانة مسبقًا ، فيرجى سؤال الشركة عن حجم المحيط الخارجي.
2. يرجى تقسيم المحيط الخارجي للرأس إلى 4 أجزاء متساوية ، ووضع علامة على الأسطوانة والرأس.
3. لتحديد موضع اللحام ، يتم تحديد نقطة تحديد موضع اللحام من قبل العميل وفقًا لقطر وسماكة اللوح.
4. بعد اكتمال اللحام النقطي ، قم بإجراء اللحام. انتبه إلى حماية سطح رأس الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد تجميع الرأس والأسطوانة ، قم بتنظيف خط اللحام ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة وخبث اللحام المحيط ، والبقع والملوثات في الوقت المناسب ، وإجراء فحص PT وتخليص السطح.
5. منع الصدمات والخدوش على سطح رأس الفولاذ المقاوم للصدأ.
6. منع الاتصال المباشر بالفولاذ الكربوني وتجنب تلوث أيونات الحديد.
7. لا تخزن&# 39 ؛ ر في الهواء الطلق ، ابقها بعيدا عن المطر.
8. تجنب لحام التجميع القسري. يجب أن يمنع التصميم الهيكلي الإجهاد المفرط لضبط النفس.
9. يجب ألا يزيد محتوى أيون الكلوريد في الماء للاختبار الهيدروستاتيكي عن 25 مجم / لتر ، ويجب تجفيفه في الوقت المناسب بعد الاختبار.
10. لا يمكن استخدام التخليل بالفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام حمض مختزل مثل حمض الهيدروكلوريك.
11. الالتزام الصارم بتوافق الوسائط المنصوص عليه في" ؛ لوائح السعة" ؛. ملاحظة: بالنسبة للرؤوس المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مثل 0Cr18Ni9 و 304 ، فمن السهل أن تتسبب في تآكل السطح بسبب حماية السطح غير الملائمة. عند التداخل مع إجهاد المعالجة وضغط اللحام ، فإنه سوف يسبب تآكل إجهاد وتآكل بين الحبيبات لهذا السبب ، يطلب من العملاء إيلاء اهتمام خاص لحماية سطح هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
النقاط التي يجب ملاحظتها عند استخدام الرأس:
1. سوف يتشقق رأس الفولاذ الكربوني تحت بيئة النترات ، الأمونيا ، الصوديوم القلوي ، إلخ. يرجى تحديد إزالة الضغط المتبقي عند طلب الرأس.
2. سيكون للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ تكسير إجهاد تآكل في بيئة معينة مع أيونات الكلوريد. الرجاء اختيار مادة مناسبة عند التصميم.
3. بالنسبة للحاويات المصنوعة من الصلب الكربوني التي تحتاج إلى جلفنة بالغمس الساخن أو بالألمنيوم ، يرجى إجراء المعالجة الحرارية أولاً لإزالة الإجهاد المتبقي.